某年某月某日下午13时过后,某钢瓶检测站站长指挥6名职工将1只400L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作业现场进行残液处理。将瓶阀门打开后未见余气和残液流出,就把阀门卸下,仍没有残液和余气流出,即将阀门重新装上并关好。再将环氧乙烷钢瓶底部的一只易熔塞座螺栓旋松后,即听到有“滋滋”的漏气声,随后工人们都去干其他工作了。下午15时20分左右,检测站作业现场环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸。造成正在作业现场的4人受伤,伤者立即被送到市一院、二院进行救治,经抢救无效有3人先后在6日内死亡。公安消防部门接报后立即派出7辆消防车、43名官兵赶赴现场,投入扑救抢险工作。爆炸导致站内大部分厂房和围墙倒塌,并造成周围一部分民宅门窗玻璃不同程度损坏。 事故调查组为查清事故原因,专门派出人员到发生爆炸的环氧乙烷钢瓶的产权单位及最近一次充装环氧乙烷的单位进行了调查。市安委会还专门委托某市化工研究所有限公司2位专家对事故原因进行了分析论证,2位专家查阅了大量文献资料;到现场进行了数次勘查,并对现场钢瓶残片上的结垢物进行了仪器分析测定,提出了专家意见。 (1)直接原因 ①某钢瓶检验站站长违章指挥,在确认气瓶内存在残液的情况下,指挥工人松开底部易熔座塞泄放瓶内环氧乙烷气体,且明知环氧乙烷气体为易燃易爆气体,却听之任之,未采取任何措施,导致环氧乙烷气体大量泄放,因环氧乙烷气体比空气重,沉浮于地面并与空气形成爆炸混合物,最终酿成爆炸事故。 ②工人无知操作,3名职工在清理地烘炉时,由于对环氧乙烷气体易燃易爆的危险特性缺乏了解,在存在环氧乙烷和空气混合气体的环境条件下,使用铁锹清理煤渣,因摩擦、碰撞等原因,导致了混合气体的爆炸。 (2)间接原因 ①管理混乱、制度不健全,对有毒有害、易燃易爆介质处理时的安全措施不到位,对现场操作工人安全培训和教育不到位。 ②专职安全员未严格执行安全管理制度,对作业现场的安全监管不力。 ③该检验站挂靠的主管部门对安全工作不闻不问,疏于管理,从而使该站安全工作无人过问。 ④该站未按国家标准(GB12135-1999)关于气瓶定期检验站技术条件的规定,到公安消防部门报审,单位安全“三同时”不到位,从而存在诸多不安全隐患。 ⑤市有关专项安全监察的职能部门,虽能按国家规范标准核发证照,但缺乏日常的监察力度。所在区、乡对该站安全管理体制上存在着认识上的偏差,造成安全管理疏漏。 (3)事故责任划分及处理意见: ①该钢瓶检验站站长是事故的直接责任者和主要责任者,建议司法机关追究其法律责任。 ②该钢瓶检验站法定代表人是单位安全生产第一责任人,应对事故的发生负主要管理责任,建议开除公职处理。 ③该站专职安全员安全管理不到位,应对该起事故负管理责任,建议质监部门吊销其气瓶检验员资格证书,不准再从事气瓶充装、检测、管理工作。 ④该区燃料公司及上级主管部门区物资局对挂靠的单位安全工作不闻不问,疏于管理,区燃料公司应对该起事故负管理责任,建议给予公司法定代表人行政记过处分;区物资局对下属单位的安全管理监督指导不力。应对该起事故负管理责任,建议给予原物资局副局长、现经贸局副局长行政警告处分。 ⑤市质监局对钢瓶检验站虽在核发和换发许可证过程中按国家规范标准进行,但平时缺乏日常的安全监察,应对该起事故负一定责任,建议市质监局向市人民政府作出深刻书面检查,并立即报请省质监局吊销钢瓶检测站检验许可证。 ⑥区政府、乡政府疏于管理,应对该起事故负一定责任,建议区政府向市人民政府作出深刻书面检查。 ⑦导致事故的3名职工无知操作,是这起事故的直接责任者,鉴于3人已死亡,不再予以追究。 根据以上场景,提出该起事故的整改措施。
发布时间:2021年11月10日 14:55 中迅网校 阅读量:900

某年某月某日下午13时过后,某钢瓶检测站站长指挥6名职工将1只400L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作业现场进行残液处理。将瓶阀门打开后未见余气和残液流出,就把阀门卸下,仍没有残液和余气流出,即将阀门重新装上并关好。再将环氧乙烷钢瓶底部的一只易熔塞座螺栓旋松后,即听到有“滋滋”的漏气声,随后工人们都去干其他工作了。下午15时20分左右,检测站作业现场环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸。造成正在作业现场的4人受伤,伤者立即被送到市一院、二院进行救治,经抢救无效有3人先后在6日内死亡。公安消防部门接报后立即派出7辆消防车、43名官兵赶赴现场,投入扑救抢险工作。爆炸导致站内大部分厂房和围墙倒塌,并造成周围一部分民宅门窗玻璃不同程度损坏。
事故调查组为查清事故原因,专门派出人员到发生爆炸的环氧乙烷钢瓶的产权单位及最近一次充装环氧乙烷的单位进行了调查。市安委会还专门委托某市化工研究所有限公司2位专家对事故原因进行了分析论证,2位专家查阅了大量文献资料;到现场进行了数次勘查,并对现场钢瓶残片上的结垢物进行了仪器分析测定,提出了专家意见。
(1)直接原因
①某钢瓶检验站站长违章指挥,在确认气瓶内存在残液的情况下,指挥工人松开底部易熔座塞泄放瓶内环氧乙烷气体,且明知环氧乙烷气体为易燃易爆气体,却听之任之,未采取任何措施,导致环氧乙烷气体大量泄放,因环氧乙烷气体比空气重,沉浮于地面并与空气形成爆炸混合物,最终酿成爆炸事故。
②工人无知操作,3名职工在清理地烘炉时,由于对环氧乙烷气体易燃易爆的危险特性缺乏了解,在存在环氧乙烷和空气混合气体的环境条件下,使用铁锹清理煤渣,因摩擦、碰撞等原因,导致了混合气体的爆炸。
(2)间接原因
①管理混乱、制度不健全,对有毒有害、易燃易爆介质处理时的安全措施不到位,对现场操作工人安全培训和教育不到位。
②专职安全员未严格执行安全管理制度,对作业现场的安全监管不力。
③该检验站挂靠的主管部门对安全工作不闻不问,疏于管理,从而使该站安全工作无人过问。
④该站未按国家标准(GB12135-1999)关于气瓶定期检验站技术条件的规定,到公安消防部门报审,单位安全“三同时”不到位,从而存在诸多不安全隐患。
⑤市有关专项安全监察的职能部门,虽能按国家规范标准核发证照,但缺乏日常的监察力度。所在区、乡对该站安全管理体制上存在着认识上的偏差,造成安全管理疏漏。
(3)事故责任划分及处理意见:
①该钢瓶检验站站长是事故的直接责任者和主要责任者,建议司法机关追究其法律责任。
②该钢瓶检验站法定代表人是单位安全生产第一责任人,应对事故的发生负主要管理责任,建议开除公职处理。
③该站专职安全员安全管理不到位,应对该起事故负管理责任,建议质监部门吊销其气瓶检验员资格证书,不准再从事气瓶充装、检测、管理工作。
④该区燃料公司及上级主管部门区物资局对挂靠的单位安全工作不闻不问,疏于管理,区燃料公司应对该起事故负管理责任,建议给予公司法定代表人行政记过处分;区物资局对下属单位的安全管理监督指导不力。应对该起事故负管理责任,建议给予原物资局副局长、现经贸局副局长行政警告处分。
⑤市质监局对钢瓶检验站虽在核发和换发许可证过程中按国家规范标准进行,但平时缺乏日常的安全监察,应对该起事故负一定责任,建议市质监局向市人民政府作出深刻书面检查,并立即报请省质监局吊销钢瓶检测站检验许可证。
⑥区政府、乡政府疏于管理,应对该起事故负一定责任,建议区政府向市人民政府作出深刻书面检查。
⑦导致事故的3名职工无知操作,是这起事故的直接责任者,鉴于3人已死亡,不再予以追究。
根据以上场景,提出该起事故的整改措施。

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上一题:F集团公司拥有长距离轻质原油运输管道(简称Ⅱ号管道),公司下属的H分公司负责Ⅱ号管道日常巡检维护,公司下属的1分公司负责Ⅱ号管道现场抢险以及其他应急处置。Ⅱ号管道经由G市的海港居民生活区(简称海港区)。2013年12月2日19时Ⅱ号管道在海港区的港大十字路口附近发生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面,同港大路的污水一并流入港海下水道。港海下水道是G市生活污水排水系统的一部分,负责将生活污水输运至G市的二污水处理厂。当日21时许,H分公司向G市海港区安全生产监督管理局,F集团公司安全生产管理部门报告了Ⅱ号管道在海港区的原油泄漏情况。同时,H分公司开展泄漏点分析、泄漏量估算和泄漏原油流淌范围的勘查。初步确认,泄漏点在港海下水道与Ⅱ号管道交叉点的上方,泄漏原油已沿港大路流淌约70m,并有大量原油流入港海下水道。为控制原油泄漏,H分公司通知Ⅰ分公司进行现场抢险堵漏。Ⅰ分公司抢险队和装备于3日5时到达泄漏现场,并组成现场抢修组,由甲任组长。甲带领技术员乙、丙进行了现场勘查,发现Ⅱ号管道泄漏部位上方有0.4m厚的水泥盖板,必须使用工程机械先将水泥盖板凿碎、拖离,才能确认泄漏点,并进行后续抢修堵漏。甲找来液压破碎锤,准备进场施工。海港区的部分晨练居民闻到油气味,不知道发生了什么事情,部分人员到抢修现场围观。一些通过港大十字路口的行人,发现抢修现场交通受阻,也挤到现场观望。3日7时30分,甲下令工程破碎机械进入抢修点作业,液压破碎锤开始敲砸盖板,施工5min后突然发生爆炸,随后施工点周围港海下水道内多处发生爆炸,事故造成重大人员伤亡和极其恶劣的社会影响。经事故调查组确认,此次爆炸事故第一起爆点在液压破碎锤周边0.5m范围内。 1.分析第一起爆点的可能点火源和港海下水道内参与爆炸的物质。 2.指出此次事故在应急响应和应急处置方面存在的问题。 3.指出此次事故事后处置应开展的工作。 4.简要说明F集团公司为确保Ⅱ号管道运行应采取的安全措施。 下一题:F发电厂有2×1000MW机组,发电厂占地面积为3000m2。燃煤由码头卸下后,经皮带引桥由带式输送机输送到储煤场,再经带式输送机送到磨煤机磨成煤粉,煤粉送至锅炉喷煤器,由喷煤器喷到炉膛内,煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统,脱硫脱硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。F发电厂有容积为1000m3的助燃柴油储罐2个,储存的柴油密度为820kg/m3,闪点为60℃。发电机的冷却方式为水一氢一氢,氢气以2.0MPa压力、经直径100mm管道输送到发电机。锅炉最大连续蒸发量为1025t/h。过热器出口压力为17.15MPa。F发电厂现存原材料有:燃煤30×104t,柴油1200t,浓度大于99%的液氨16t,盐酸42t,氢氧化钠41t,压力为15MPa的氮气储罐20个,每个40L,压力为3.2MPa的氢气储罐7个,每个容量10m3。为确保安全生产,F发电厂于2012年7月16日至20日进行了全厂安全生产大检查。检查发现:在储煤场堆场的铲车司机无证上岗。作业人员未戴安全帽。皮带引桥内的电缆有破损,皮带引桥地面存有大量煤尘。针对检查发现的问题.F发电厂厂长责成安全生产职能部门制订整改计划,落实整改措施。 1.针对安全生产大检查发现的问题,提出整改措施。 2.指出进入磨煤机检修时应配备的防护设备及用品,并说明其作用。 3.根据《化学品分类和危险性公示通则》,指出F发电厂现存材料中的化学品及其类别。 4.说明F发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。
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