某商业综合体机电安装工程位于城市核心区域,工期8个月。某施工单位中标该工程,承包范围包括建筑给排水、通风与空调、建筑电气和建筑智能化工程,工程采用固定总价合同,签的合同价3000万元,在合同中约定:(1)预付款为合同总价的8在工程的第3个月开始扣除,2个月扣完;(2)工程进度款按月支付80且自第一个月起,按进度款3%比例扣留质量保修金;(3)工期提前10天以上,一次性奖励30万元。进场后,因施工场地狭小,管道及设备安装采用装配式施工技术,B2层冷冻站的一组冷冻泵模块如图3所示。施工第5个月,排烟系统镀锌钢板风管制作安装的工程量完成了2000m,清单综合单价为600元/m,并对排烟主干风管分段进行了严密性试验,分管允许漏风量计算公式如下:低压风管:Ql≤0.1056P0.65(式3-1)中压风管:Qm≤0.0352P0.65(式3-2)高压分管:Qh≤0.0117P0.65(式3-2)工程竣工后,因采用装配式施工技术,提高了施工效率,施工工期提前12天,冷冻泵模块化造成型钢消耗量增加,施工单位向建设单位提出工期奖励30万元,补偿型钢增加费用10万元的要求。施工单位按期提交了工程竣工结算书。【问题】 1.写出图3中部件①、②的名称,以及冷冻水管道现场装配常用的连接方式? 2.不考虑其他费用,试计算第5个月排烟系统风管(镀锌钢板)制造安装支付的进度款? 3.排烟主干风管严密性的试验压力如何确定?允许漏风量的计算式应选哪一个?写出风管严密性检验的主要部位。 4.施工单位提出的工期奖励费和型钢补偿费是否合理?说明理由。
发布时间:2023年09月06日 14:18 中迅网校 阅读量:778

某商业综合体机电安装工程位于城市核心区域,工期8个月。某施工单位中标该工程,承包范围包括建筑给排水、通风与空调、建筑电气和建筑智能化工程,工程采用固定总价合同,签的合同价3000万元,在合同中约定:(1)预付款为合同总价的8在工程的第3个月开始扣除,2个月扣完;(2)工程进度款按月支付80且自第一个月起,按进度款3%比例扣留质量保修金;(3)工期提前10天以上,一次性奖励30万元。

进场后,因施工场地狭小,管道及设备安装采用装配式施工技术,B2层冷冻站的一组冷冻泵模块如图3所示。

施工第5个月,排烟系统镀锌钢板风管制作安装的工程量完成了2000m,清单综合单价为600元/m,并对排烟主干风管分段进行了严密性试验,分管允许漏风量计算公式如下:

低压风管:Ql≤0.1056P0.65(式3-1)

中压风管:Qm≤0.0352P0.65(式3-2)

高压分管:Qh≤0.0117P0.65(式3-2)

工程竣工后,因采用装配式施工技术,提高了施工效率,施工工期提前12天,冷冻泵模块化造成型钢消耗量增加,施工单位向建设单位提出工期奖励30万元,补偿型钢增加费用10万元的要求。施工单位按期提交了工程竣工结算书。

【问题】

 1.写出图3中部件①、②的名称,以及冷冻水管道现场装配常用的连接方式?

 2.不考虑其他费用,试计算第5个月排烟系统风管(镀锌钢板)制造安装支付的进度款?

 3.排烟主干风管严密性的试验压力如何确定?允许漏风量的计算式应选哪一个?写出风管严密性检验的主要部位。

 4.施工单位提出的工期奖励费和型钢补偿费是否合理?说明理由。

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上一题:某工厂因厂区搬迁需要建设一临时性的生产厂房,待新厂区建成后再拆除临时厂房。临时厂房机电工程由某安装公司中标。合同内容:整体设备安装、解体设备安装、电气设备安装、管道安装等。安装公司进场后,针对本工程设备安装多、交叉作业频繁、设备安装精细等特点及难点编制了专项施工方案。报技术人员审批时,被要求在保证质量和安全的情况下,对施工组织的作业形式进行优化后通过审批。安装公司在某设备进行轴承间隙检测后,采用百分表对该轴承径向进行测量(图2-1表示),记录百分表的最大读数与最小读数之差。专业监理工程师对某设备的渐开线圈柱齿轮检查接触精度时,发现接触斑点如图2-2所示。专业监理工程师认为该齿轮安装有误差,造成该齿轮接触不良,要求安装公司整改。安装公司整改后,用该设备的集中润滑系统对其进行润滑,再次检查时,该齿轮运行正常。工程竣工后,安装公司按单位工程进行竣工资料组卷,移交给档案室。档案室根据临时性厂房9年后拆除的特点,按规定设置相应的保管期限后作归档处理。【问题】 1.施工方案优化的目的是什么?施工作业有哪几种形式? 2.轴承应检测哪些间隙。图2-1中百分表主要是测量轴承径向的什么量值? 3.安装时的哪种偏差会造成2-2中齿轮接触斑点?集中润滑系统由哪些部分组成? 4.档案的保管期限有哪几种?本工程属于哪种档案保管期限。 下一题:某公司项目都承担石油化工项目施工,其中再生塔直径3.2m,长度46.2m,重78.6t,在制造厂完成附塔管线和梯平台安装,整体到货。项目部进场后,编写了专项施工方案,拟采用250t履带吊为主吊,90t履带吊溜尾。整体吊装。经计算再生塔项层的梯平台与吊臂最小距离为300mm。吊车站位地基进行压路机碾压,吊车站位与周围设施的最小距离为600mm。方案编写后报送监理审核,监理认为该方案措施及程序不完整,项目都修改并完成相关程序后,专项方案审批通过。塔器安装见图4,监理认为整铁安装存在质量问题:垫铁间距过大、垫铁6块不符合规定,同时还存在其他质量问题。要求项目部整改。整改后,焊工将地线夹在则塔管线法兰上,进行整铁层间点焊时,监理予以制止,还认为该焊工需持有《特种设备安全管理和作业人员证》才能作业。由于作业人员多次出现类似安装质量问题,项目部总工再次对作业人员进行分部分项工程技术交底,重点内容为质量保证措施,项目施工质量验收合格。【问题】 1.塔器吊装方案进行怎样修改?还应补充哪个程序? 2.图4中的质量问题应如何整改? 3.监理制止焊工的点焊工作和提出的焊工持证要求是否正确? 4.在分部分项工程技术交底中,还应包括哪些质量方面内容。
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