2016年3月6日，G造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致10人中毒，其中4人死亡的伤害事故。事故当日G厂工人于7时停机，经过注浆池中灌水排水的工序后，8时左右有2名工人下池清扫浆池，当即晕倒在池中。在场工人在没有通知厂领导的情况下，擅自下池救人，先后有6人因救人相继晕倒在池中。另有2人在救人过程中突感不适被人救出。至此，已有10人中毒。厂领导赶到后，立即组织抢救，经往池中灌氧并用风扇往池中送风后，方将中毒者全部用绳子拉出来。由于本次中毒发生快、中毒深，病情严重，10例病人在送往医院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，虽经多方努力抢救，但至当日16时20分，已有4人死亡。
事故原因调查与分析：
（1）中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的球状体，顶部有一个40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口，就闻到一股较浓的臭味，事故发生后，在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测：硫化氢（H2S）的浓度为55mg/m3（国家卫生标准为10mg/m3）。根据中毒病人的发病及临床特征，将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。
（2）浆池硫化氢产生的原因。在造纸的过程中，会使用大量的含硫化学物质，通常的情况下，由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸熏、制浆、洗浆和漂白的过程中。如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中，再加上含硫有机物的腐蚀，就会释放出大量的硫化氢气体，由于密度较大而沉积于浆池的底部。
（3）工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体，在没有良好通风和个人防护的情况下，是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池水仅灌注了1/4，且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗，随后进行的救援更是在没有任何通风和防护的情况下进行的。
（4）缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处没有有效风机，连电源插座都找不到；清洗浆池没有任何的个人防护用具，如防毒面具，连一根救助的绳子都没有。
（5）管理混乱，缺乏劳动安全卫生意识，没有发生事故时的抢救设备。事故发生后，应当要求厂方设置安全监督员，负责对整个安全程序进行监督，提供有关的安全规章制度，要求能做到及时发现安全隐患。
（6）缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人，在该厂工作1~5年，却从未进行过有关的安全卫生培训和教育，不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害，也不知道预防措施，更不知道发生紧急情况后如何救治。
根据以上场景。回答下列问题：
1.结合以上案例，试说明硫化氢的检测方法。
2.结合案例，说明进入设备内作业的安全要求。
3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育的内容具体包括哪些？
4.结合本案例，提出针对该企业的安全管理整改措施。
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参考答案：
1.硫化氢的检测方法是硝酸银比色法，通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液，比色定量。
2.设备内作业的安全要求：
（1）设备内作业必须办理设备内安全作业证，并要严格履行审批手续。
（2）进入设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离（加盲板或拆除一段管线，不允许采用其他方法代替），并清洗、置换干净。
（3）在进入设备前30min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
（4）采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。
（5）应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿或狭小容器内作业应小于或等于12V，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。
（6）进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴合适的个体防护用品和器具。
（7）在设备内动火作业，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。
（8）设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。
（9）在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出人员；若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。
（10）作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。
3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育，具体包括：
（1）单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育。侧重面为国家有关安全生产的法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范，具备对安全生产管理的能力，取得安全管理岗位的资格证书。
（2）从业人员的安全培训教育在于了解安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
（3）特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训。取得特种作业操作资格证书。
（4）加强对新职工的安全教育、专业培训和考核，新职工必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗。对转岗和复工人员应参照新职工的办法进行培训和考试。
4.应提出的安全管理整改措施：
（1）建立、健全安全管理制度。根据该企业自身的特点，应制定各级人员的安全生产责任制，建立相应的安全检查制度、安全生产巡视制度、安全生产交接班制度、安全监督制度、安全生产奖惩制度、有毒有害作业管理制度、劳保用品管理制度、职业病报告处理制度、特种设备管理责任制度、危险设备管理制度等。
（2）建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置。根据该企业的特点，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。各级负责安全的人员包括单位负责人及其副手、总工程师（或技术总负责人）、车间主任（或部门负责人）、工段长、班组长、车间（或部门）安全员、班组安全员和作业工人的安全职责。
（3）保证安全生产投入。落实好“三同时”规定，具体到该企业，就是保证通风设施的完善、各种有毒有害气体的检测设备齐全有效、各种救助设施的配备和完善。
