【案例3】背景材料：南方某炼油厂一台6万m³容积的浮顶原油储罐意外被闪电击中，引燃罐内原油，造成第5圈板以上罐体烧毁，浮船局部受损，角式搅拌器损坏，中央排水管损坏。A单位与业主签署承包该罐修复的PC合同，抢修工作务必在70d内完成，提前一天奖励5万元人民币，推迟一天，处罚5万元人民币，处罚上限为修复报价的10%。由于临近的装置仍需要进行正常生产，需要做好HSE安全措施。主要工作有：从第6带板起至罐顶，均需更换罐壁板、加强圈、抗风圈；罐外盘梯和罐内滑动梯需要更换；罐内浮盘密封需要更换；罐顶液位计平台和罐内液位计套管需要更换。角式搅拌器及中央排水管需要更换；浮船修复；罐体防腐及相应的检测和试验。项目部根据原设计图纸，直接与原搅拌器供货厂家签订了采购合同。由于原设计的Q235，厚8mm，板辐1.6m钢板无符合要求尺寸的现货，A单位进行计算，拟采购Q235，厚10mm现货板替代，在通过正常的程序后，终获业主批准。在材料到货后，A单位立即组织现场作业，被监理叫停。在壁板焊接时，使用直径4.0mm的焊条，采用大焊接电流，纵缝与环缝同步焊接，环缝焊接时焊工均匀对称分布并同向施焊，大大加快了安装进度，但出现了较大的变形。监理下达停工2d进行整顿并完善组焊程序的停工令，A单位组织技术人员修正组焊程序，加强现场监督，复工后，壁板变形得到较好的控制。【问题】1.在控制壁板焊接变形方面，应纠正项目部的哪些错误做法？

发布时间：2024年04月28日 16:07 中迅网校阅读量：14

【案例3】背景材料：
南方某炼油厂一台6万m³容积的浮顶原油储罐意外被闪电击中，引燃罐内原油，造成第5圈板以上罐体烧毁，浮船局部受损，角式搅拌器损坏，中央排水管损坏。A单位与业主签署承包该罐修复的PC合同，抢修工作务必在70d内完成，提前一天奖励5万元人民币，推迟一天，处罚5万元人民币，处罚上限为修复报价的10%。由于临近的装置仍需要进行正常生产，需要做好HSE安全措施。主要工作有：从第6带板起至罐顶，均需更换罐壁板、加强圈、抗风圈；罐外盘梯和罐内滑动梯需要更换；罐内浮盘密封需要更换；罐顶液位计平台和罐内液位计套管需要更换。角式搅拌器及中央排水管需要更换；浮船修复；罐体防腐及相应的检测和试验。
项目部根据原设计图纸，直接与原搅拌器供货厂家签订了采购合同。
由于原设计的Q235，厚8mm，板辐1.6m钢板无符合要求尺寸的现货，A单位进行计算，拟采购Q235，厚10mm现货板替代，在通过正常的程序后，终获业主批准。在材料到货后，A单位立即组织现场作业，被监理叫停。
在壁板焊接时，使用直径4.0mm的焊条，采用大焊接电流，纵缝与环缝同步焊接，环缝焊接时焊工均匀对称分布并同向施焊，大大加快了安装进度，但出现了较大的变形。监理下达停工2d进行整顿并完善组焊程序的停工令，A单位组织技术人员修正组焊程序，加强现场监督，复工后，壁板变形得到较好的控制。
【问题】
1.在控制壁板焊接变形方面，应纠正项目部的哪些错误做法？

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上一题：【案例2】背景材料：某公司承建中国南方大型天然气处理厂工程，其中CO2吸收塔为板式塔，塔高61m，直径6.2m。项目部确认了基础混凝土强度已达设计强度的85%，设置了沉降检查点，随后采用750t履带起重机为主吊设备，250t履带起重机溜尾，整体吊装就位。塔顶安全阀到货后，施工人员进行了校验，即缓慢升高安全阀的进口压力，升压到整定压力的90%后，升压速度不高于0.01MPa/s。当测到阀瓣有开启时，则进口压力被视为安全阀的整定压力。在进行试验的进口压力下，测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。质检员发现问题后及时予以纠正。项目部安全工程师分析塔器安装过程中面临吊装作业风险、带电作业风险。项目部组织了全员安全风险分析会，项目风险识别得以完善。在识别安全风险的基础上，项目部编制了施工现场处置方案和吊装施工专项安全应急预案，并对现场人员进行了以下应急预案培训：（1）使应急救援人员熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式。（2）使应急救援人员明确各自在应急行动中的任务和行动措施。（3）使有关人员及时知道应急救援预案和实施程序修正和变动的情况。【问题】1.塔器吊装前还应对其基础进行哪些检查和处理？下一题：【案例4】背景资料：某公司承接一项体育馆机电安装工程，建筑高度35m，屋面结构为复杂钢结构，其下方布置空调除湿、虹吸雨等机电管线，安装高度18m～28m。混凝土预制看台板下方机电管线的吊架采用焊接H型钢作为转换支架，规格为HW350*350。型钢转换支架制作过程中，监理工程师检查发现有H型钢存在拼接不符合安装要求的情况，详见下图，项目部组织施工人员返工后合格。体育馆除湿风管采用直径D800的镀锌圆形螺旋缝风管，为外购风管，标准节长度4m，总计140节。风管加工前进行现场实测实量，成品直接运至现场，检验合格后随即安装。为加快施工进度和降低成本，项目部进行了风管吊装重力计算和安装工艺研究，采取每3节风管在地面组装并局部保温后整体吊装的施工方法，自行研制风管吊装卡具，用4组电动葫芦配合2台曲臂车完成风管的起吊、支架固定和风管连接。根据需求限定7—8人配合操作，并购买了上述人员的意外伤害险，曲臂车操作人员取得了高空作业操作证。除湿风管安装共节约成本约10万元。项目部对空调机房安装质量进行检查，情况如下：风管安装顺直，支吊架制作采用机械加工方法；穿过机房墙体部位风管的防护套管与保温层间有20mm的缝隙；防火阀距离墙体500mm；为确保调节阀手柄操作灵敏，调节阀体未进行保温；因空调机组即将单机试运行，项目部已将机组的过滤器安装完成。工程竣工后，施工单位按合同要求递交了竣工资料及质量保修书，保修书明确了工程概况，保修内容，设备使用管理要求，保修单位名称、地址、电话、联系人。建设单位提出保修书内容不全，要求补充。【问题】1.请指出图中H型钢拼接有哪些做法不合理？正确做法是什么？