F发电厂有2×1000MW机组，发电厂占地面积为3000m²。燃煤由码头卸下后，经皮带引桥由带式输送机输送到储煤场，再经带式输送机送到磨煤机磨成煤粉，煤粉送至锅炉喷煤器，由喷煤器喷到炉膛内，煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统，脱硫脱硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。F发电厂有容积为1000m³的助燃柴油储罐2个，储存的柴油密度为820kg/m³，闪点为60℃。发电机的冷却方式为水一氢一氢，氢气以2.0MPa压力、经直径100mm管道输送到发电机。锅炉最大连续蒸发量为1025t/h。过热器出口压力为17.15MPa。F发电厂现存原材料有：燃煤30×10⁴t，柴油1200t，浓度大于99%的液氨16t，盐酸42t，氢氧化钠41t，压力为15MPa的氮气储罐20个，每个40L，压力为3.2MPa的氢气储罐7个，每个容量10m³。为确保安全生产，F发电厂于2012年7月16日至20日进行了全厂安全生产大检查。检查发现：在储煤场堆场的铲车司机无证上岗。作业人员未戴安全帽。皮带引桥内的电缆有破损，皮带引桥地面存有大量煤尘。针对检查发现的问题.F发电厂厂长责成安全生产职能部门制订整改计划，落实整改措施。
1.针对安全生产大检查发现的问题，提出整改措施。
2.指出进入磨煤机检修时应配备的防护设备及用品，并说明其作用。
3.根据《化学品分类和危险性公示通则》，指出F发电厂现存材料中的化学品及其类别。
4.说明F发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。