1.汽轮机转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。
转子就位后,测出转子各部晃度及各端面瓢偏度,轴颈锥度及转子弯曲度,并检查轴承间隙,汽封间隙,动静叶轴向间隙等通流部分间隙。参考教材p64。
2.1)扣盖工作从下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止,全程工作应连续进行,不得中断。
2)汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣,以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。
3)试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁、并保证各孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死。
4)试扣空缸要求在自由状态下0.05mm塞尺不入;紧1/3螺栓后,从内外检查0.03mm塞尺不入。
5)试扣检验无问题后,在汽缸中分面均匀抹一层涂料,方可正式扣盖。汽缸紧固一般采用冷紧,对于高压高温部位大直径汽缸螺栓,使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩,而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子,听其内部应无摩擦和异常声音。参考教材p64,气缸扣盖安装技术要点。
3.专检是指质量检验员对分部、分项工程进行检验,用以弥补自检、互检的不足。分项工程质量验收记录应由施工单位质量检验员填写,验收结论由建设(监理)单位填写。填写的主要内容有检验项目、施工单位检验结果、建设(监理)单位验收结论。结论为“合格”或“不合格”。记录表签字人为施工单位专业技术质量负责人、建设单位专业技术负责人、监理工程师。
4.1)试运行方案和生产操作规程已经批准。
2)工厂的生产管理机构已经建立,各级岗位责任制已经制定,有关生产记录报表已配备。
3)试运行组织已经建立,参加试运行人员已通过生产安全考试合格。
4)试运行所需燃料、水、电、汽、工业风和仪表风等可以确保稳定供应,各种物资和测试仪表、工具皆已齐备。
5)试运行方案中规定的工艺指标,报警及联锁整定值已确认并下达。
6)试运行现场有碍安全的机器、设备、场地、走道处的杂物,均已清理干净。参考教材p213,机电工程项目联动试运行前应具备的条件。