【案例1】背景资料:某气体处理厂新建一套天然气脱乙烷生产装置,工程内容包括脱乙烷塔、丙烷制冷机组、冷箱的安装及配套的钢结构、工艺管道、电气和仪表的安装调试等。某公司承接该项目后,成立项目部,进行项目策划。策划书中强调施工质量控制,承诺全面实行“三检制”。安装后期,在制冷机组油冲洗前,项目部对设备滑动轴承间隙进行了测量,均符合要求。按计划冲洗后,除一路支管外,其余油管路全部冲洗合格。针对一路冲洗不合格的油管,项目部采取的冲洗措施有:将其他支管及主管的连接处加设隔离盲板,加大不合格支管的冲洗流量。经采取措施后冲洗合格。在试车时,设备主轴承烧毁,初步估计直接经济损失10万元。经查在隔离盲板拆除过程中,通往主轴承的油路上的隔离盲板漏拆。监理工程师认为项目部未能严格执行承诺的“三检制”,责令项目部限期上报质量事故报告书。项目部按要求及时编写,并上报了质量事故报告。事故报告内容:事故发生的时间、地点,工程项目名称,事故发生后采取的措施,事故报告单位、联系人及联系方式等。监理工程师认为质量事故报告内容不完整,需要补充。监理工程师在检查钢结构一级焊缝表面质量时,发现存在咬边、未焊满、根部收缩、弧坑裂纹等质量缺陷,要求项目部加强焊工的培训并对焊工的资质进行了再次核查。项目部进行整顿和培训,作业人员的技术水平达到要求,项目进展顺利并按时完工。【问题】1.针对主轴承烧毁事件,项目部在“三检制”的哪些环节上出现了问题?2.本工程的质量事故报告还应补充哪些内容?3.建设单位负责人接到报告后应于多长时间内向当地有关部门报告?4.钢结构的一级焊缝中还可能存在哪些表面质量缺陷?
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