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模拟试题

2016年3月6日，G造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致10人中毒，其中4人死亡的伤害事故。事故当日G厂工人于7时停机，经过注浆池中灌水排水的工序后，8时左右有2名工人下池清扫浆池，当即晕倒在池中。在场工人在没有通知厂领导的情况下，擅自下池救人，先后有6人因救人相继晕倒在池中。另有2人在救人过程中突感不适被人救出。至此，已有10人中毒。厂领导赶到后，立即组织抢救，经往池中灌氧并用风扇往池中送风后，方将中毒者全部用绳子拉出来。由于本次中毒发生快、中毒深，病情严重，10例病人在送往医院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，虽经多方努力抢救，但至当日16时20分，已有4人死亡。事故原因调查与分析：（1）中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的球状体，顶部有一个40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口，就闻到一股较浓的臭味，事故发生后，在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测：硫化氢（H2S）的浓度为55mg/m3（国家卫生标准为10mg/m3）。根据中毒病人的发病及临床特征，将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。（2）浆池硫化氢产生的原因。在造纸的过程中，会使用大量的含硫化学物质，通常的情况下，由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸熏、制浆、洗浆和漂白的过程中。如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中，再加上含硫有机物的腐蚀，就会释放出大量的硫化氢气体，由于密度较大而沉积于浆池的底部。（3）工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体，在没有良好通风和个人防护的情况下，是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池水仅灌注了1/4，且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗，随后进行的救援更是在没有任何通风和防护的情况下进行的。（4）缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处没有有效风机，连电源插座都找不到；清洗浆池没有任何的个人防护用具，如防毒面具，连一根救助的绳子都没有。（5）管理混乱，缺乏劳动安全卫生意识，没有发生事故时的抢救设备。事故发生后，应当要求厂方设置安全监督员，负责对整个安全程序进行监督，提供有关的安全规章制度，要求能做到及时发现安全隐患。（6）缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人，在该厂工作1~5年，却从未进行过有关的安全卫生培训和教育，不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害，也不知道预防措施，更不知道发生紧急情况后如何救治。根据以上场景。回答下列问题： 1.结合以上案例，试说明硫化氢的检测方法。 2.结合案例，说明进入设备内作业的安全要求。 3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育的内容具体包括哪些？ 4.结合本案例，提出针对该企业的安全管理整改措施。

已有1021人浏览2021-11-10
2012年7月13日22时40分，某市一家化工公司尾气吸收塔在试车过程中发生一起氯气泄漏事故，厂区内施工人员98人产生不同程度的不适反应，被迅速送到医院观察。后经卫生部门诊断，其中8人有轻度中毒反应。据初步调查，发生事故的企业为一家新建的年产10万t烧碱企业，7月12日刚刚投料试车生产。液化后的废氯气经吸收塔用碱液吸收过程中，由于操作不当碱液发生中断，致使氯气溢散。由于该公司是新建企业，还未建立事故应急救援预案，也未组建应急救援队伍，泄漏事故发生后，工人都不知道如何处理，导致现场混乱，中毒人员增加。根据以上场景，回答下列问题： 1.《危险化学品安全管理条例》（GB18218-2009）中对危险化学品单位制定事故应急救援预案是如何规定的？ 2.该公司应如何编制应急预案？ 3.在进行应急策划时，该公司应进行哪些资源分析？ 4.完整的应急预案包括哪些内容？

已有1091人浏览2021-11-10
F企业为垃圾焚烧发电厂，现有员工162人。 F企业的工艺流程：生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车秤过磅→卸入封闭的垃圾储坑内→发酵后的垃圾经料斗→给料斗→推料器→进入焚烧炉，在焚烧炉内垃圾高温燃烧，燃烧产生的热量加热水并产生蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电。垃圾储坑深12m，垃圾发酵产生的气体主要有CH4、H2S、CO2等。为防止该气体外逸，整个垃圾储坑严格密封处理并负压运行，在垃圾储坑上部设有吸风口，将垃圾储坑内产生的气体由风机抽吸作为燃料送入焚烧炉燃烧。垃圾渗滤液经过导泄通道流入渗滤液收集池，经自控自吸泵进入渗滤液处理站调节池，渗滤液池内产生的沼气经过水封设备后，进入垃圾储坑的负压区，由风机送至燃烧炉燃烧，渗滤液收集池东西侧设置除臭风机间，分别安装1号、2号除臭风机，其中1号除臭风机在收集池西侧，为送风风机；2号除臭风机在收集池东侧，为排风风机。1号、2号除臭风机及自控自吸泵电源控制箱同在1号除臭风机间内，采用普通电气开关手动控制。 2017年3月21日，F企业委托G公司对渗滤液收集池进行清理作业。 3月27日，F企业安全保卫科科长甲在检查中发现，1号除臭风机没有正常运行，2号除臭风机正常运行，G公司正在进行渗滤液收集池清理作业，现场未看到应急提升设备、安全绳索等应急救援器材，甲向分管安全的副总经理乙汇报，乙经总经理同意后，迅速协调，落实整改。 F企业为整改本次隐患，委托H企业实施电气改造施工，F企业安全保卫科和H企业分别对施工人员进行安全教育培训。根据以上场景。回答下列问题： 1.辨识1号除臭风机间存在的事故隐患并提出整改措施。 2.根据《安全生产法》，说明甲对1号除臭风机隐患治理应履行的职责，根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，指出F企业和G公司对渗滤液收集池作业项目应承担的安全责任。 3.简述G公司员工进入渗滤液收集池清理作业前应采取的安全措施。 4.简述G公司在此次隐患整改过程中，负责人应承担的安全生产职责。

已有703人浏览2021-11-10
E公司为有色金属企业，采用火法炼铜工艺，年产阳极铜10×104t。公司下设办公室、计财部、生产运行部、安环部、设备部、供应部、销售部等7个部室，共有员工11000人。E公司的主要设备设施有原料制备系统、熔炼炉、吹炼炉、精炼炉、铸造生产系统、烟气回收系统及配套辅助设施。为扩大产能，E公司计划新建年产10×104t阳极铜生产线。项目建设前，E公司委托有资质的技术服务机构F完成了安全预评价，进行了安全设施设计，向安全生产监督管理部门提出审查申请并获得通过。2017年5月25日，项目建成并试运行。 2017年8月10日，由于吹炼转炉烧穿，新建生产线被迫转入大修阶段。8月15日，E公司委托有资质的G施工单位对吹炼转炉进行修复施工作业，同时委托H运输公司运送清炉的炉渣、废弃耐火材料及修复过程中产生的其他废弃物。大修结束后，E公司开展了新建生产线安全设施的竣工验收工作。 E公司发布了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2017年8月10日，吹炼转炉烧穿事故发生时及时启动了应急救援预案，并按照预案要求立即采取停炉措施，避免了事故进一步扩大。为了进一步提高安全生产水平，2018年3月，E公司开始创建安全生产标准化企业工作，增加了部分安全设备设施，完善了安全生产规章制度和安全操作规程。根据以上场景。回答下列问题： 1.根据《安全预评价导则》（AQ8002），说明技术服务机构F编制的安全预评价报告中，评价结论部分应包含的主要内容。 2.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》，说明E公司新建生产线安全设施设计审查需要提供的文件资料。 3.依据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000），说明E、G、H三家单位在同一作业区域内进行分项分部工程作业时，签订安全管理协议的主要内容。 4.根据《生产安全事故应急预案管理办法》，简述E公司编制事故应急救援预案前，进行风险评估和应急资源调查应包含的主要内容。

已有1227人浏览2021-11-10
×年×月×日14时07分，某市煤气公司液化气站的400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19h，致使5个400m3的球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气瓶（其中空瓶3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，死36人，重伤50人，直接经济损失约627万元。该球罐自投入使用后的第26个月，就经常处于较低容量，只有三次达到额定容量，第三次封装后的第四天发生破裂。该球罐投入使用后，一直没有进行过检查，破裂前，安全阀正常，排污阀正常关闭。球罐的主体材质为15MnVR，内径9200mm，壁厚25mm，容积400m3，用于贮存液化石油气。事故调查发现：（1）根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂属于低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65mm；（2）经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存在多处咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷；（3）事故发生前，在上、下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷（如咬边）有关；（4）球罐投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。根据以上场景，回答下列问题： 1.该液化气站存在哪些危险有害因素？ 2.请提出预防同类事故发生的安全技术措施。 3.请提出预防同类事故发生的安全管理措施。

已有1013人浏览2021-11-10
某市一化工厂占地面积为12.9m2，企业有员工140人，主要为周边村庄百姓。2010年5月14日9时，磺化车间一班次操作工王某和李某按照投料比例加入氯磺酸至反应釜中。加入催化剂和滴加硝基苯后，由于蒸气压力不够，当班没有进行升温操作；下一班次同样没有进行升温操作。其中，王某于5月14日刚来到工厂工作，且未取得特种作业操作证。15日8时另一班次操作人员接班。10时开始对反应釜进行升温，持续2h。15日20时，该车间一班次操作工王某和李某接班后检查反应釜温度为120℃，继续采取保温措施，16日5时送样化验，发现反应釜中硝基苯含量大于6%（正常值为小于0.1%），并未采取任何措施。5月15日21时只有生产车间主任巡视了工人到岗情况。16日7时45分左右，磺化釜回流片式冷凝器搪瓷破裂，钢板被盐酸腐蚀穿孔后，造成片式冷凝器循环冷却水进入磺化釜，与氯磺酸发生剧烈反应，产生大量氯化氢和三氧化硫。温度和压力急剧上升，从而引起冲料和爆炸。当场造成王某死亡。2人失踪。2人受伤。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，该起事故属于什么事故？应如何成立事故调查组？ 2.试分析该化工厂存在的安全管理问题。 3.生产经营单位的从业人员在安全生产方面有什么义务？ 4.压力容器安全生产技术的要求有哪些？

已有740人浏览2021-11-10
事故经过7月22日上午，某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车，到铁路专线上装卸外购的46.5t甲苯，并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。约7时20分，开始装卸第一车。由于火车与汽车槽车约有4m高的位差，装卸直接采用自流方式，即用4条塑料管（两头套橡胶管）分别插入火车和汽车罐体，依靠高度差，使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车。约8时30分，第一车甲苯约13.5t被拉回公司仓库。约9时50分，汽车开始装卸第二车。汽车司机将汽车停放在预定位置后与安全员到离装卸点约20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后，槽车顶上的装卸工因天气太热，便爬下汽车去喝水。人刚走离汽车约2m，汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。爆炸冲击波将2根塑料管抛出罐外，喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边燃起一片大火，2名装卸工当场被炸死。约10min后，消防车赶到。经10多分钟的扑救，大火全部扑灭，阻止了事故进一步的扩大，火车槽车基本没有受损害，但汽车已全部被烧毁。 2.背景材料据调查，事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施。直接灌装甲苯。没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程，灌装前槽车通地导线没有接地，也没有检测罐内温度。 3.事故原因分析：（1）直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电无法及时导出，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。（2）间接原因是高温作业未采取必要的安全措施，而引发爆炸事故。事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度。但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。 1.根据《危险化学品安全管理条例》，试说明危险化学品装卸作业及高温天气装卸作业的有关要求。 2.根据以上事故，试分析该起事故发生的直接原因和间接原因。 3.根据以上事故场景，试说明静电防护措施及静电接地要求。 4.根据以上案例，试说明危险化学品从业人员安全教育培训的要求。

已有1295人浏览2021-11-10
某危险化学品生产企业从事危险化学品生产、制造和销售业务，该企业已向有关部门申领安全生产许可证，在等待证书下达期间，为保证工期提前生产。原料、产品是通过其所办的一家机电产品经营公司购买和销售的，这家经营公司从一家合法的危险化学品经营公司买进原料。该企业有一原材料危险化学品库房，因所储存的危险化学品的量已经超过临界量，构成重大危险源，比较危险。为此，该企业选调了一个工作认真、踏实、责任心很强的员工管理该库。该员工确实没有辜负企业的期望，一个人负责原材料出入库房，没有出现任何差错。该库房危险化学品的数量、储存地点以及管理人员的情况，已经报当地安全生产监督管理部门备案。为提高经济效益，该企业扩建一条危险化学品产品生产线，原料、产品均是危险化学品。前期工作准备好后，向县安全生产监督管理部门提出申请，提交了下列文件： ①可行性研究报告； ②原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标； ③包装、储存、运输的技术要求； ④安全评价报告； ⑤事故应急救援措施。县安全生产监督管理部门及时组织有关专家进行审查，经审查符合条件。县安全生产监督管理部门很快就颁发了批准书，项目顺利实施。半年后生产线建成，按程序经过相关部门“三同时”验收后投产。为满足用户需要，产品采用简易包装袋，附印上质量指标。用户需要少量的产品时，该企业用小货车送货上门。产品供不应求，取得了很好的经济效益。 1.根据以上场景，指出该企业在安全生产许可证办理过程中存在的问题及危险化学品生产企业安全生产许可证办理的有关要求。 2.根据以上场景及《危险化学品建设项目安全监督管理办法》，说明建设单位在申请建设项目安全条件审查时应提交的文件和资料。 3.根据以上场景，指出该企业在重大危险源申报方面的问题，并说明危化品生产企业构成重大危险源需上报的单位。 4.根据以上场景，指出该企业在危险化学品包装方面存在的问题，并说明危险化学品包装要求。 5.根据以上场景，说明该企业在危化品储存方面及危化品运输方面存在的问题，并说明正确的做法。 6.试写出该企业在扩建工程中，应提出的安全条件论证报告的主要内容。

已有938人浏览2021-11-10
2011年8月5日，G炼油企业污水车间要将污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，污水车间主任甲在安排抽水作业时，因抽水用潜水泵要临时用电，于是联系电工班派电工到污水提升泵房拉临时电缆，并按要求申办了临时用电许可。5日15时，电工班安排2名电工至污水提升泵房为潜水泵接电，污水车间在未对作业进行风险辨识、未制订具体作业方案的情况下，安排乙、丙、丁、戊将2台潜水泵下到隔油池内，并启动潜水泵开始抽水。6日9时，乙、丙、丁、戊继续进行抽水作业。10时，污水车间主任甲到作业现场检查。发现使用刀式开关和明接线。但未向乙、丙、丁、戊指出现场用电存在的安全隐患，只要求大家注意安全后就离开了现场。11时20分，乙等发现2台潜水泵出水管不出水，遂拉下了刀式开关去吃午饭。13时，当地气温达到35℃。乙等吃完饭后，到抽水作业现场准备继续抽水，乙合上潜水泵的刀闸式开关后，发现潜水泵还是不工作，于是提拉电缆。将潜水泵从隔油池中往上提。由于电缆受力，又未拉下刀闸式开关，导致电缆与潜水泵连接线松动脱落，形成电火花，引爆隔油池的混合气体，爆炸引起大火，消防队接警赶到后将大火扑灭。该起事故，造成现场作业的乙、丙、丁、戊当场死亡，污水提升泵房严重损毁。 1.指出该起事故中作业现场存在的违章行为。 2.分析该起事放的成因并提出预防措施。 3.根据以上案例，试撰写进入污水提升泵房等受限空间进行作业的安全操作规程。 4.根据以上案例，试阐述临时用电作业应注意的安全事项。

已有1208人浏览2021-11-10
F发电厂有2×1000MW机组，发电厂占地面积为3000m2。燃煤由码头卸下后，经皮带引桥由带式输送机输送到储煤场，再经带式输送机送到磨煤机磨成煤粉，煤粉送至锅炉喷煤器，由喷煤器喷到炉膛内，煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统，脱硫脱硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。F发电厂有容积为1000m3的助燃柴油储罐2个，储存的柴油密度为820kg/m3，闪点为60℃。发电机的冷却方式为水一氢一氢，氢气以2.0MPa压力、经直径100mm管道输送到发电机。锅炉最大连续蒸发量为1025t/h。过热器出口压力为17.15MPa。F发电厂现存原材料有：燃煤30×104t，柴油1200t，浓度大于99%的液氨16t，盐酸42t，氢氧化钠41t，压力为15MPa的氮气储罐20个，每个40L，压力为3.2MPa的氢气储罐7个，每个容量10m3。为确保安全生产，F发电厂于2012年7月16日至20日进行了全厂安全生产大检查。检查发现：在储煤场堆场的铲车司机无证上岗。作业人员未戴安全帽。皮带引桥内的电缆有破损，皮带引桥地面存有大量煤尘。针对检查发现的问题.F发电厂厂长责成安全生产职能部门制订整改计划，落实整改措施。 1.针对安全生产大检查发现的问题，提出整改措施。 2.指出进入磨煤机检修时应配备的防护设备及用品，并说明其作用。 3.根据《化学品分类和危险性公示通则》，指出F发电厂现存材料中的化学品及其类别。 4.说明F发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。

已有1402人浏览2021-11-10
某年某月某日下午13时过后，某钢瓶检测站站长指挥6名职工将1只400L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作业现场进行残液处理。将瓶阀门打开后未见余气和残液流出，就把阀门卸下，仍没有残液和余气流出，即将阀门重新装上并关好。再将环氧乙烷钢瓶底部的一只易熔塞座螺栓旋松后，即听到有“滋滋”的漏气声，随后工人们都去干其他工作了。下午15时20分左右，检测站作业现场环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸。造成正在作业现场的4人受伤，伤者立即被送到市一院、二院进行救治，经抢救无效有3人先后在6日内死亡。公安消防部门接报后立即派出7辆消防车、43名官兵赶赴现场，投入扑救抢险工作。爆炸导致站内大部分厂房和围墙倒塌，并造成周围一部分民宅门窗玻璃不同程度损坏。事故调查组为查清事故原因，专门派出人员到发生爆炸的环氧乙烷钢瓶的产权单位及最近一次充装环氧乙烷的单位进行了调查。市安委会还专门委托某市化工研究所有限公司2位专家对事故原因进行了分析论证，2位专家查阅了大量文献资料；到现场进行了数次勘查，并对现场钢瓶残片上的结垢物进行了仪器分析测定，提出了专家意见。（1）直接原因 ①某钢瓶检验站站长违章指挥，在确认气瓶内存在残液的情况下，指挥工人松开底部易熔座塞泄放瓶内环氧乙烷气体，且明知环氧乙烷气体为易燃易爆气体，却听之任之，未采取任何措施，导致环氧乙烷气体大量泄放，因环氧乙烷气体比空气重，沉浮于地面并与空气形成爆炸混合物，最终酿成爆炸事故。 ②工人无知操作，3名职工在清理地烘炉时，由于对环氧乙烷气体易燃易爆的危险特性缺乏了解，在存在环氧乙烷和空气混合气体的环境条件下，使用铁锹清理煤渣，因摩擦、碰撞等原因，导致了混合气体的爆炸。（2）间接原因 ①管理混乱、制度不健全，对有毒有害、易燃易爆介质处理时的安全措施不到位，对现场操作工人安全培训和教育不到位。 ②专职安全员未严格执行安全管理制度，对作业现场的安全监管不力。 ③该检验站挂靠的主管部门对安全工作不闻不问，疏于管理，从而使该站安全工作无人过问。 ④该站未按国家标准（GB12135-1999）关于气瓶定期检验站技术条件的规定，到公安消防部门报审，单位安全“三同时”不到位，从而存在诸多不安全隐患。 ⑤市有关专项安全监察的职能部门，虽能按国家规范标准核发证照，但缺乏日常的监察力度。所在区、乡对该站安全管理体制上存在着认识上的偏差，造成安全管理疏漏。（3）事故责任划分及处理意见： ①该钢瓶检验站站长是事故的直接责任者和主要责任者，建议司法机关追究其法律责任。 ②该钢瓶检验站法定代表人是单位安全生产第一责任人，应对事故的发生负主要管理责任，建议开除公职处理。 ③该站专职安全员安全管理不到位，应对该起事故负管理责任，建议质监部门吊销其气瓶检验员资格证书，不准再从事气瓶充装、检测、管理工作。 ④该区燃料公司及上级主管部门区物资局对挂靠的单位安全工作不闻不问，疏于管理，区燃料公司应对该起事故负管理责任，建议给予公司法定代表人行政记过处分；区物资局对下属单位的安全管理监督指导不力。应对该起事故负管理责任，建议给予原物资局副局长、现经贸局副局长行政警告处分。 ⑤市质监局对钢瓶检验站虽在核发和换发许可证过程中按国家规范标准进行，但平时缺乏日常的安全监察，应对该起事故负一定责任，建议市质监局向市人民政府作出深刻书面检查，并立即报请省质监局吊销钢瓶检测站检验许可证。 ⑥区政府、乡政府疏于管理，应对该起事故负一定责任，建议区政府向市人民政府作出深刻书面检查。 ⑦导致事故的3名职工无知操作，是这起事故的直接责任者，鉴于3人已死亡，不再予以追究。根据以上场景，提出该起事故的整改措施。

已有1243人浏览2021-11-10
F集团公司拥有长距离轻质原油运输管道（简称Ⅱ号管道），公司下属的H分公司负责Ⅱ号管道日常巡检维护，公司下属的1分公司负责Ⅱ号管道现场抢险以及其他应急处置。Ⅱ号管道经由G市的海港居民生活区（简称海港区）。2013年12月2日19时Ⅱ号管道在海港区的港大十字路口附近发生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面，同港大路的污水一并流入港海下水道。港海下水道是G市生活污水排水系统的一部分，负责将生活污水输运至G市的二污水处理厂。当日21时许，H分公司向G市海港区安全生产监督管理局，F集团公司安全生产管理部门报告了Ⅱ号管道在海港区的原油泄漏情况。同时，H分公司开展泄漏点分析、泄漏量估算和泄漏原油流淌范围的勘查。初步确认，泄漏点在港海下水道与Ⅱ号管道交叉点的上方，泄漏原油已沿港大路流淌约70m，并有大量原油流入港海下水道。为控制原油泄漏，H分公司通知Ⅰ分公司进行现场抢险堵漏。Ⅰ分公司抢险队和装备于3日5时到达泄漏现场，并组成现场抢修组，由甲任组长。甲带领技术员乙、丙进行了现场勘查，发现Ⅱ号管道泄漏部位上方有0.4m厚的水泥盖板，必须使用工程机械先将水泥盖板凿碎、拖离，才能确认泄漏点，并进行后续抢修堵漏。甲找来液压破碎锤，准备进场施工。海港区的部分晨练居民闻到油气味，不知道发生了什么事情，部分人员到抢修现场围观。一些通过港大十字路口的行人，发现抢修现场交通受阻，也挤到现场观望。3日7时30分，甲下令工程破碎机械进入抢修点作业，液压破碎锤开始敲砸盖板，施工5min后突然发生爆炸，随后施工点周围港海下水道内多处发生爆炸，事故造成重大人员伤亡和极其恶劣的社会影响。经事故调查组确认，此次爆炸事故第一起爆点在液压破碎锤周边0.5m范围内。 1.分析第一起爆点的可能点火源和港海下水道内参与爆炸的物质。 2.指出此次事故在应急响应和应急处置方面存在的问题。 3.指出此次事故事后处置应开展的工作。 4.简要说明F集团公司为确保Ⅱ号管道运行应采取的安全措施。

已有882人浏览2021-11-10
某市一化工厂，占地面积为12.9公顷，企业有员工140人，主要为周边村庄百姓。2010年5月14日9时，磺化车间一班次操作工王某和李某按照投料比例加入氯磺酸至反应釜中，加入催化剂和滴加硝基苯后，由于蒸气压力不够，当班没有进行升温操作；下一班次同样没有进行升温操作。其中，王某于5月14日刚来到工厂工作，且未取得特种作业操作证。15日8时另一班次操作人员接班，10时开始对反应釜进行升温，持续2h。15日20时，该车间一班次操作工王某和李某接班后检查反应釜温度为120℃，继续采取保温措施，16日5时送样化验，发现反应釜中硝基苯含量大于6%（正常值为小于0.1%），并未采取任何措施。5月15日21时只有生产车间主任巡视了工人到岗情况。16日7时45分左右。磺化釜回流片式冷凝器搪瓷破裂，钢板被盐酸腐蚀穿孔后，造成片式冷凝器循环冷却水进入磺化釜，与氯磺酸发生剧烈反应，产生大量氯化氢和三氧化硫，温度和压力急剧上升，从而引起冲料和爆炸。当场造成王某死亡。2人失踪，2人受伤。 1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，该起事故属于什么事故？应如何成立事故调查组？ 2.试分析该化工厂存在的安全管理问题。 3.生产经营单位的从业人员在安全生产方面有什么义务？ 4.压力容器安全生产技术的要求有哪些？

已有973人浏览2021-11-10
应急装备有的适用性很广，有的则具有很强的专业性。根据应急装备的适用性，可分为一般通用性应急装备和特殊专业性应急装备。以下属于通用性应急装备的是（）。

已有552人浏览2021-11-10
（）是一种综合性的应急训练，也是应急训练的最高形式。

已有564人浏览2021-11-10
下列不属于应急救援装备数量配备原则的是（）。

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应急演练是由多个组织共同参与的一系列行为和活动，应急演练的过程可划分为应急演练准备、应急演练实施和应急演练总结三个阶段。下列有关应急演练的过程，说法错误的是（）。

已有682人浏览2021-11-10
下列属于事故风险分析内容的是（）。 ①事故类型； ②事故发生的区域、地点或装置的名称； ③事故发生的可能时间； ④事故的危害严重程度及其影响范围； ⑤事故前可能出现的征兆； ⑥事故可能引发的次生、衍生事故。

已有948人浏览2021-11-10
某载有液氯的槽罐车与一货车相撞，导致槽罐车液氯大面积泄漏。押运员报告了事故现场简要情况后，事故所在地人民政府立即通知应急救援队伍赶赴现场参加救援，根据液氯安全技术说明书，此次事故中应急救援人员必须佩戴的个人安全防护装备是（）。

已有870人浏览2021-11-10
以下不属于化工事故应急救援准备工作中应落实的是（）。

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